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金泥集团发展循环经济具雏形

金昌日报

清洁生产 技术改造 产业升级 金泥集团发展循环经济具雏形 本报讯 金泥集团按照科学发展观的要求指导企业发展,立足行业和企业实际,一方面面向市场、调整结构,另一方面保护环境、善待资源,循环经济已具雏形,被确定为甘肃省首批清洁生产试点企业,荣获甘肃省十佳环保企业和全省节能资源综合利用示范企业。 金泥集团把环保治理当作实现企业可持续发展的永恒主题,全面推行清洁文明生产,先后投入了2400多万元用于购置环保设备、除尘设施。针对烟气温度波动和含湿量大、露点高、腐蚀性强等难题,多次邀请环保专家现场论证指导,并深入先进厂家学习,安装了玻纤袋收尘器。在车间外围,建起了一座座设计优美的大棚,原来露天堆放的粉煤灰、原煤被堆棚密封,原来运输原料的铲车不见了,取而代之的是密闭的皮带输送长廊,改变了生产环节的粉尘污染。通过30多项技改项目的投入运行,公司的工业粉尘排放量由原来的0.84万吨削减为现在的0.36万吨,大大低于国家规定的污染物排放标准。 公司依托科技进步改造提升传统产业,努力降低煤电消耗,全面推广了原燃材料均化等10多项节能降耗和环保实用技术,使制造工艺的科技含量大幅度提高,产品均匀性、台式产量、产品质量、能耗指标等技术经济指标均稳中有升。公司还大力推广高频电机、就地补偿器等节能环保设备,开展节能攻关活动,使吨水泥煤电耗连续多年走低。公司充分发挥水泥工艺具有消纳工业废料的特点和优势,把周边企业排放的粉煤灰、磷二铵渣、有色金属渣、矿渣、黄磷渣、炉渣等多种工业废料作为原料、混合料和掺合料生产水泥,工业废渣利用总量年均30多万吨,节约保护耕地近百亩,且不具备二次污染。此举消耗了“三废”、保护了环境,节约了耕地,延伸了产业链,为企业迈入循环状态起到了积极的作用。 该公司还积极面向市场,调整结构,以产业升级促清洁生产与循环经济升级。在省内率先关停了5台立窑生产线和6台开流磨机,并大力发展散装水泥,降低袋装水泥包装袋的消耗,降低生产和使用成本,增强产品的竞争优势,并无偿为用户提供容量不等的散装水泥罐,使公司散装率处在同行业较高水平。

  (王永福)

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